美国关税压力促使跨国企业重新布局供应链,“中国加一”成为近年来制造业常见策略,不少企业尝试把生产及采购分散至印度、越南等东南亚及南亚市场。不过,实际搬迁后,部分企业发现新据点难以复制中国完整的制造体系,甚至出现订单重新回流中国的情况。

制造业者指出,中国长期形成的供应商网络、技术人才及生产配套,构成其他市场难以短期复制的优势。部分海外厂房虽然能够承接生产,但一旦涉及设备、零部件或技术工序,仍须依赖中国供应链,加上当地劳工及电力供应等问题,使企业分散生产的成本效益受到考验。

辽宁丹东金属铸造企业大王精铸(Dawang Metals)副总裁Heather Kuang透露,公司一名美国农业机械客户过去曾将部分订单转往印度,却在当地生产过程中遭遇瓶颈,近期重新把新订单交回中国。她认为,中国制造业拥有庞大的供应链基础,这套体系并不容易在其他国家完整复制。

类似情况也出现在户外家具行业。中国杭州出口商金朝丰关闭2024年在越南胡志明市设立的车间,并于今年将生产线重新迁回中国。公司表示,当地难以取得所需设备,甚至连螺丝、杯架模具等基本零件也需要从中国进口,计算运输及整体生产成本后,迁往越南所带来的优势并不明显。与此同时,美国Target也传出因供应链中断而把部分订单转回中国,Shein则缩减越南部分业务规模。

除了供应链完整度,电力及基础设施同样影响企业的生产布局。波兰包装企业DST Pack目前约80%产品由深圳工厂供应,其首席执行员Stanislaw Krykun在看到合作伙伴于越南面对生产及出口问题后,决定放弃迁往东南亚的计划。中国青岛法律顾问管保魁则指出,越南及印尼长期面对电力供应稳定性问题,加上全球能源价格波动,进一步增加企业在当地生产的经营风险。

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